由于重量輕，強(qiáng)度高，耐腐蝕性好，無(wú)磁性，可成形性好和低溫性能好而被廣泛用于各種鋁合金管，鋁合金產(chǎn)品中。 使用鋁合金管道代替鋼材料進(jìn)行焊接，結(jié)構(gòu)重量可減輕50％以上，因此，鋁和鋁合金管不僅廣泛用于航空，航天和電氣工程，而且也越來(lái)越多地用于石油化學(xué)工業(yè)。

    鋁和氧具有很強(qiáng)的親和力，在室溫下，鋁合金管表面可被氧化成厚度約為0.1至0.2 m的致密膜，盡管該氧化鋁膜相對(duì)致密，但是它可以防止金屬的繼續(xù)氧化并且有利于自然腐蝕保護(hù)，但是給焊接帶來(lái)了困難，這是因?yàn)檠趸X的熔點(diǎn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)鋁的熔點(diǎn)，比重約為鋁的1.4倍。在焊接過(guò)程中，它將阻礙鋁合金管之間的熔合并容易形成爐渣夾雜物，并且氧化鋁膜還吸收更多的水，這將促進(jìn)焊接過(guò)程中焊縫中形成氣孔。

    鋁合金管道的熱導(dǎo)率約為鋼的四倍，因此，在焊接鋁管時(shí)，它比鋼管焊接要消耗更多的熱量，為了獲得高質(zhì)量的焊接接頭，必須使用集中能量和高功率的熱源。

    鋁合金管道的焊接孔主要是氫孔，鋁可以大量吸收和溶解液態(tài)氫，其溶解度在熔融態(tài)為0.0069ml / g，在高溫凝固態(tài)為0.00036ml / g，相差近20倍。鋁合金管具有較大的熱導(dǎo)率，在相同的焊接工藝條件下，其冷卻速度是鋼的4-7倍，從而加速了金屬的結(jié)晶，在焊縫池的快速冷卻過(guò)程中，氫的溶解度急劇下降，此時(shí)大量沉淀是過(guò)飽和氣體，氫氣為時(shí)已晚，無(wú)法在焊縫金屬中沉淀并形成氣孔。 因此，在焊接鋁合金管材料時(shí)，焊縫易于產(chǎn)生氣孔。