鋁合金快捷管路將成為壓縮空氣管道輸送系統(tǒng)的選擇

在電氣自動化的應(yīng)用當(dāng)中，以壓縮空氣及真空為代表的氣動技術(shù)是實現(xiàn)低成本高可靠性的好手段

氣動系統(tǒng)主要由動力系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、執(zhí)行元件組成，動力系統(tǒng)如空壓機、真空泵就如同人體的心臟、肺，而管路系統(tǒng)就好比是輸送血液及氧氣的血管、氣管，二者相輔相成。管路系統(tǒng)在其中起到至關(guān)重要的作用

一、輸送系統(tǒng)的現(xiàn)狀

目前大多數(shù)的工礦企業(yè)主要使用碳鋼類管路輸送。此類管路存在以下幾個問題：

1、傳統(tǒng)管道的氧化問題

由于碳鋼管主要成分是鐵，該元素容易與空氣中的水、氧氣化合反應(yīng)產(chǎn)生氧化鐵（鐵銹），該物質(zhì)隨著壓縮空氣傳送到氣缸、生產(chǎn)設(shè)備中會造成缸體磨損、設(shè)備損壞給使用單位帶來不必要的損失。如果氣源直接跟產(chǎn)品接觸會導(dǎo)致質(zhì)量下降，如果是食品類產(chǎn)品造成的影響更為嚴(yán)重。哪怕是采用了過濾三聯(lián)件等措施，由于鐵銹是固體雜質(zhì)，它非常容易吸附在濾材上，導(dǎo)致濾材使用壽命過短，并且產(chǎn)生壓降

2、傳統(tǒng)管道的壓降問題

哪怕是新裝碳鋼類管道，它的內(nèi)壁是粗糙不平的（內(nèi)部粗糙度1.9μm），并且粗糙度是逐年因腐蝕而增加，這樣直接導(dǎo)致了通過流量減少及壓降增加。

3、傳統(tǒng)管道的泄漏問題

造成泄漏的原因還是由于腐蝕，不論是采用套絲安裝還是焊接安裝的碳鋼管道，在絲口及焊疤部位總是先開始腐蝕。

因此，有部分企業(yè)特別是電子、醫(yī)藥、噴涂行業(yè)會選擇使用不銹鋼管路來避免管道生銹導(dǎo)致的二次污染及腐蝕可能引起的爛穿泄漏風(fēng)險，但是不銹鋼鋼管造價比較高，廣泛應(yīng)用受到一定的限制

二、輸氣系統(tǒng)革新

正因為傳統(tǒng)管道在實際應(yīng)用中的各種弊端，一種新型流體輸氣系統(tǒng)應(yīng)運而生——鋁合金快捷安裝管路系統(tǒng)。早在2000年左右歐美企業(yè)已普遍應(yīng)用在壓縮空氣管道、真空管道，以及氮氣等惰性氣體的輸送中，中國早的應(yīng)用案例是1996年安裝在杭州日報印刷廠，至今已二十多年的使用歷史。

目前國內(nèi)許多的大企業(yè)如一汽大眾、江淮汽車、奇瑞汽車、河南中煙、雅戈爾、歌爾聲學(xué)、五糧液、茅臺等等都選擇使用鋁合金管路系統(tǒng)作選擇的輸氣解決方案，那么下面我們將通過與傳統(tǒng)管材的比較來詳細(xì)介紹鋁合金管路系統(tǒng)的技術(shù)及優(yōu)點。

三、鋁合金管路系統(tǒng)的管材抗腐蝕及節(jié)能

1、概述

鋁合金管材通過陽極氧化處理表面會自然形成一層氧化膜，從而具有極強防腐蝕性。陽極氧化處理是一種電—化學(xué)反應(yīng)過程，這一反應(yīng)使金屬表面的氧化膜加厚，從而提高了金屬表面的硬度，抗腐蝕性和耐磨性，且因鋁合金管材加工采用的無縫擠壓技術(shù)，內(nèi)壁可以保證較高光滑度，減少流體高速輸送產(chǎn)生的壓降。

傳統(tǒng)碳鋼初始內(nèi)壁就較粗糙，且會因腐蝕導(dǎo)致內(nèi)壁逐年增厚內(nèi)徑縮小，所以使用碳鋼類管路輸送系統(tǒng)的能耗會逐年增加。

而PIPRO鋁合金管道特有的管重量輕，內(nèi)壁光滑、耐腐蝕性好