空壓機如何節(jié)能減排?超級管道廠家來支招,在自動化領(lǐng)域日益發(fā)展的今天,壓縮空氣以其清潔、安全、應(yīng)用方便等獨特的優(yōu)勢,被廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域的各個環(huán)節(jié),成為名副其實的第二大動力源,幾乎所有的制造型工廠都或多或少的在使用著這一動力源。淮安真空管道作為生產(chǎn)壓縮空氣的主要設(shè)備,各種形式的空氣壓縮機被應(yīng)用到各個工廠,消耗著大量的能源空壓機節(jié)能意義簡述,哪里有真空管道經(jīng)過連續(xù)近二十年的經(jīng)濟高速增長,中國已經(jīng)成為全球制造業(yè)的中心,大規(guī)模的產(chǎn)量提升,造成巨大的資源消耗和能量需求,過快的發(fā)展正逐步制約國家經(jīng)濟實力的進一步提升,因此,2005年《國務(wù)院關(guān)于加強節(jié)能工作的決定》明確目標(biāo)指出:到“十一五”期末(2010年),萬元GDP能耗比“十五”期末降低 20% 左右,平均年節(jié)能率為 4.4%。重點行業(yè)主要產(chǎn)品單位能耗總體達到或接近本世紀初國際先進水平??諌簷C房需要消耗大量電力,所以也是可以改進的環(huán)節(jié)。根據(jù)專業(yè)評估,可以對空壓機及相關(guān)設(shè)備進行節(jié)能改造,降低運行成本,并同時提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品競爭力。空壓機作為制造行業(yè)的能耗大戶,受到越來越多的關(guān)注,節(jié)能潛力巨大。
螺桿壓縮機主機,壓縮機:是一種提升氣體壓力的機械;螺桿壓縮機的核心部件是主機,俗稱機頭;主機的技術(shù)核心是螺桿副,也就是陰陽轉(zhuǎn)子,粗的是陽轉(zhuǎn)子,細的是陰轉(zhuǎn)子。主機:主要構(gòu)造是由轉(zhuǎn)子、機殼(汽缸),軸承和軸封組成。淮安真空管道確切的說就是兩根轉(zhuǎn)子(一對陰、陽轉(zhuǎn)子)兩端套著軸承裝在機殼內(nèi),把空氣從一端吸入,依靠陰陽轉(zhuǎn)子的相對轉(zhuǎn)動,齒頂對齒溝的齒合,進而把空氣進行壓縮,提升氣體的壓力,然后從另一端排出。哪里有真空管道主機進行氣體壓縮時需要動力的輸入,需要冷卻、密封和潤滑,因此主機必須安裝在空壓機的系統(tǒng)中才可以工作。螺桿機之所以屬高科技產(chǎn)品?,就是因為主機是高科技產(chǎn)品。主機之所以稱為高科技產(chǎn)品主要有兩點:①加工精度非常高,非一般設(shè)備可以實現(xiàn)加工的;②轉(zhuǎn)子是一個三維空間曲面,其型線只掌握在極少數(shù)幾個外國公司手中。從主機的結(jié)構(gòu)上看,陰陽轉(zhuǎn)子間是不接觸的,有2-3絲的間隙,轉(zhuǎn)子與機殼之間也是有2-3絲的間隙,也是不接觸不摩擦的。轉(zhuǎn)子端面與機殼之間也是2-3絲的間隙,也是不接觸不摩擦的,因此主機的壽命主要取決于軸承和軸封的壽命。軸承和軸封的壽命即更換周期,是和其受力狀況和轉(zhuǎn)速有關(guān)的。故而轉(zhuǎn)速低,軸承又不額外受力的直聯(lián)主機的壽命是最長的。相反、皮帶機的主機轉(zhuǎn)速高,軸承又受力,故其壽命就短。主機軸承的安裝是在恒溫恒濕的車間內(nèi)由專用的安裝工具進行安裝的,是技術(shù)性非常高的一項工作。軸承一壞,尤其是大主機,必須返到專業(yè)的維修工廠進行更換,加上往返運輸?shù)臅r間,維修用的時間,是會給用戶造成很大麻煩的,在時間上用戶就耽誤不起,空壓機一停,整個生產(chǎn)線就得停,工人就得放假,每天影響的工業(yè)產(chǎn)值以數(shù)萬計。故而本著對用戶負責(zé)的態(tài)度,盡可能的推薦低轉(zhuǎn)速的沒有增速齒輪的直聯(lián)機。
壓縮空氣管路安裝注意事項,管子、管件及閥門經(jīng)檢驗合格,并按設(shè)計要求校對無誤后,方可安裝。淮安真空管道PIPRO鋁合金管道無需焊接,快速安裝所有管道支吊架均采用成品支吊架,具體數(shù)量由承包商自行計算得出。用于法蘭聯(lián)接的管道可采用二次安裝,即將法蘭與管道焊接后,再拆卸、校正和清理重新進行安裝。管道布置圖中未表示的,由現(xiàn)場施工時決定走向的小管道,包括儀表管等,應(yīng)布置整齊,走向合理,并應(yīng)在其他管道安裝完后,真空管道公司根據(jù)工程規(guī)定、設(shè)計文件的要求進行安裝。管道在安裝過程中應(yīng)做好成品保護,嚴禁手套、螺栓、焊材等雜物掉入其中。所有會受銹蝕的配件都須經(jīng)防銹處理并加上適當(dāng)?shù)姆冷P涂料,而同時在進行安裝工作時,應(yīng)防止因不同的金屬直接接觸而發(fā)生的電解作用。管道應(yīng)設(shè)支架固定,特別是有柔性接頭的管道和不允許承重的管道,應(yīng)另加支架固定。最大管道支撐間距不能超過5米。實際的布置及細節(jié)由設(shè)計要求及參數(shù)表提供,提交項目管理及業(yè)主批準。不保溫動力管道支架一般采用弧形管托,但為防止由于水平方向發(fā)生徑向位移而導(dǎo)致管道意外脫落,應(yīng)每隔24m左右設(shè)滑動支架。管道支架、支座及零件在去銹除污后刷防銹漆兩遍,灰色面漆一道。吊架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊,并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。管道與支架焊接時,管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象。管道的環(huán)向焊縫不得放在支架上,離開支架邊緣不小于200毫米,焊接鋼管的縱向焊縫應(yīng)朝向便于檢查的方向。壓縮空氣管道螺紋連接時,每個分支管應(yīng)在螺紋連接的閥門等維修件附近設(shè)置一個活接頭,以便于檢修。設(shè)計壓力大于1.0MPa的壓縮空氣管道在安裝完畢后應(yīng)進行抽樣射線照相檢驗,抽檢比例不低于5%,質(zhì)量不低于Ⅲ級。動力管道安裝完畢均應(yīng)對管道系統(tǒng)進行強度試驗,當(dāng)采用氣壓試驗時,低壓系統(tǒng)試驗壓力為1.15MPa,高壓系統(tǒng)試驗壓力為1.61MPa。試驗介質(zhì)為干燥潔凈的空氣,試驗前需經(jīng)建設(shè)單位同意,同時試壓過程中應(yīng)切實做好安全防護及隔離措施。試驗前,必須用空氣進行預(yù)試驗。試驗時,應(yīng)逐步緩慢增壓,當(dāng)壓力升至試驗壓力的50%時,如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏,繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓,每級穩(wěn)壓3min,直至試驗壓力。然后穩(wěn)壓10min,再將壓力降至設(shè)計壓力進行檢查,以發(fā)泡劑檢驗不泄漏為合格。承包商應(yīng)在壓力試驗前提交試壓方案至項目管理方和業(yè)主批準。
溫控閥,主要通過控制噴入主機的潤滑油的溫度來達到控制主機排氣端的排氣溫度。淮安真空管道機頭排氣溫度過低,水分會在油分罐析出,造成潤滑油乳化。油溫≤70℃時溫控閥控制住潤滑油不讓潤滑油進入冷卻器,當(dāng)油溫>70℃時溫控閥只讓部分熱油經(jīng)過油冷卻器被冷卻,冷卻后的機油與另一部分未被冷卻的熱油混合進入主機,當(dāng)油溫≥76℃時,溫控閥把通往油冷卻器的通道全部打開,此時的熱潤滑油全部經(jīng)過油冷卻器冷卻后再進入主機進行壓縮。真空管道公司溫控閥可理解為進入機頭的油的溫度調(diào)控閥PLC和顯示屏,PLC可理解為一臺電腦的主機,空壓機液晶顯示屏可以理解為電腦的顯示屏。PLC具有輸入、輸出(給顯示屏)、計算、儲存的功能。通過PLC使螺桿機變成一臺高度智能化的傻瓜機,空壓機的任何一個部件位出現(xiàn)故障都會通過PLC反映到顯示屏上以便維修??諌簷C的空濾、機濾、油分芯和潤滑油到了更換時間,PLC會自動報警提醒以便更換。
空壓機在工礦企業(yè)的平均耗能占整個企業(yè)的約30%,部分行業(yè)的空壓機耗電量占總耗電量的比例高達70%從投資成本結(jié)構(gòu)分析,空壓機的節(jié)能重心在能耗上,針對于電機驅(qū)動類型的壓縮機,淮安真空管道能耗可以近似等于電耗空壓機的熱能回收,對于電驅(qū)動的空壓機而言,可近似把它看成是一臺電加熱器,因為其在壓縮空氣的過程中,幾乎將所有的電能將轉(zhuǎn)換成熱能,這些熱能的產(chǎn)生將影響空壓機的正常運行,所以,為確??諌簷C的正常運行,哪里有真空管道必須給空壓機安裝良好的散熱系統(tǒng),來確保空壓機的正常、安全運行。這些熱能非但沒有被利用,而且還需要消耗額外的能源來幫助冷卻??梢赃@樣來描述:空壓機真正的主產(chǎn)品為熱,副產(chǎn)品為壓縮空氣,而通常的應(yīng)用,僅使用了其副產(chǎn)品。所以,進行空壓機的熱能回收,將大大提高能源的綜合利用,可實現(xiàn)熱/氣聯(lián)產(chǎn)??諌簷C的變頻改造,目前許多空壓機在運行中,有很大一部分時間是在非滿負荷情況中進行,通過傳統(tǒng)的標(biāo)準控制產(chǎn)生能量損耗,從而造成電力資源浪費。工頻空壓機電機功率一般較大,啟動方式多采用空載(卸載)星-三角啟動,加載和卸載方式都為瞬時,使得空壓機在啟動時會有較大的啟動電流,加卸載時會造成大量電力浪費??諌簷C的選配必須滿足工廠最大的用氣量,但實際的用氣量要小且是變化的,針對目前這一現(xiàn)象,變頻控制系統(tǒng)改造是亟不可待。
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