“零氣耗”概念來自環(huán)保領域的“零排放”(“碳排放”逼近“零”)。壓縮空氣是無毒無害且最為低廉的“耗能工質”。鎮(zhèn)江環(huán)保節(jié)能管道原料無償取自于環(huán)境,除電成本外,凈化成本極低。在排放的“質”和“量”上沒有法規(guī)性限制和成本性障礙?!傲銡夂摹备稍锲髌茐牧藲庠聪到y(tǒng)設置秩序——后部冷卻器和油水過濾器的缺位使下游設備、材料遭受高溫高壓高濃度“臟氣”(水分、油霧與固體粒子等)的直接沖刷,完全顛覆了凈化設備存在的意義;未經(jīng)處理的“臟氣”首先進入電加熱器——這是一個承壓容器。哪里有環(huán)保節(jié)能管道高溫高壓高濃度“臟氣”在電加熱器里流動極易積炭沉垢,對該安全隱患廠家和監(jiān)管部門絕不能掉以輕心;配套離心空壓機是這類干燥器被動采取的唯一“非本安”性防護措施。重化工業(yè)集中地區(qū)環(huán)境空氣中就含有濃度不等的氣溶膠、各類氮氧化物和2μm以下固體碳系粒子。離心機對這些雜質不起作用,大流量“臟氣”會對下游設備材料造成嚴重污染;后部冷卻器是空壓系統(tǒng)安全運行的薄弱環(huán)節(jié),由運行不當或管理不當引發(fā)的爆炸事故,原“二汽”蔣其昂總師多有論述。本該露天設置的后冷器移到兩塔之間成為干燥器不可或缺的組成部件,只會增大運行風險;用作動力氣源,離心空壓機多數(shù)場合不如無油螺桿機。零氣耗干燥器以離心機為唯一配套對象,將通用設備降格為量產(chǎn)不了的專用設備,這不是技術發(fā)展的方向;利用排氣“余熱”自可減小電加熱器功率,但再生氣帶入大量水分使塔間冷卻器(L1)負荷增大,冷卻水消耗也隨之增多,關于水的重要性大家都是懂的,在此不提;相同工況下以“高耗水”、“高壓降”為代價的“零氣耗”干燥器單位綜合能耗(折標煤量)比鼓風熱干燥器還大,與結構簡約、控制可變的無熱再生干燥器更不能相比;“零氣耗”干燥器體量巨大,使材耗、制造、物流、財務和售后成本大為增加,而產(chǎn)品氣質量(壓力露點、排氣壓力)反而下降;在銷售領域一些山寨品牌打著“零氣耗”名義招搖過市,這種假冒偽劣產(chǎn)品極大損害了壓縮空氣凈化行業(yè)聲譽和用戶利益。
壓縮空氣管路安裝注意事項,管子、管件及閥門經(jīng)檢驗合格,并按設計要求校對無誤后,方可安裝。鎮(zhèn)江環(huán)保節(jié)能管道PIPRO鋁合金管道無需焊接,快速安裝所有管道支吊架均采用成品支吊架,具體數(shù)量由承包商自行計算得出。用于法蘭聯(lián)接的管道可采用二次安裝,即將法蘭與管道焊接后,再拆卸、校正和清理重新進行安裝。管道布置圖中未表示的,由現(xiàn)場施工時決定走向的小管道,包括儀表管等,應布置整齊,走向合理,并應在其他管道安裝完后,環(huán)保節(jié)能管道公司根據(jù)工程規(guī)定、設計文件的要求進行安裝。管道在安裝過程中應做好成品保護,嚴禁手套、螺栓、焊材等雜物掉入其中。所有會受銹蝕的配件都須經(jīng)防銹處理并加上適當?shù)姆冷P涂料,而同時在進行安裝工作時,應防止因不同的金屬直接接觸而發(fā)生的電解作用。管道應設支架固定,特別是有柔性接頭的管道和不允許承重的管道,應另加支架固定。最大管道支撐間距不能超過5米。實際的布置及細節(jié)由設計要求及參數(shù)表提供,提交項目管理及業(yè)主批準。不保溫動力管道支架一般采用弧形管托,但為防止由于水平方向發(fā)生徑向位移而導致管道意外脫落,應每隔24m左右設滑動支架。管道支架、支座及零件在去銹除污后刷防銹漆兩遍,灰色面漆一道。吊架的焊接應由合格焊工施焊,并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。管道與支架焊接時,管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象。管道的環(huán)向焊縫不得放在支架上,離開支架邊緣不小于200毫米,焊接鋼管的縱向焊縫應朝向便于檢查的方向。壓縮空氣管道螺紋連接時,每個分支管應在螺紋連接的閥門等維修件附近設置一個活接頭,以便于檢修。設計壓力大于1.0MPa的壓縮空氣管道在安裝完畢后應進行抽樣射線照相檢驗,抽檢比例不低于5%,質量不低于Ⅲ級。動力管道安裝完畢均應對管道系統(tǒng)進行強度試驗,當采用氣壓試驗時,低壓系統(tǒng)試驗壓力為1.15MPa,高壓系統(tǒng)試驗壓力為1.61MPa。試驗介質為干燥潔凈的空氣,試驗前需經(jīng)建設單位同意,同時試壓過程中應切實做好安全防護及隔離措施。試驗前,必須用空氣進行預試驗。試驗時,應逐步緩慢增壓,當壓力升至試驗壓力的50%時,如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏,繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓,每級穩(wěn)壓3min,直至試驗壓力。然后穩(wěn)壓10min,再將壓力降至設計壓力進行檢查,以發(fā)泡劑檢驗不泄漏為合格。承包商應在壓力試驗前提交試壓方案至項目管理方和業(yè)主批準。
首先,需要意識到:壓縮空氣是有成本的,這個成本不僅包括生產(chǎn)壓縮空氣的空壓機的能源消耗,還包括壓縮空氣的各種非正常損耗。因此,一個基本的概念是:鎮(zhèn)江環(huán)保節(jié)能管道空壓機系統(tǒng)節(jié)能不僅僅是空壓機的節(jié)能,而是整個壓縮空氣系統(tǒng)的系統(tǒng)性節(jié)能。注意,這里的關鍵詞是“系統(tǒng)性”,而不是指“設備系統(tǒng)”。環(huán)保節(jié)能管道公司用戶常見的空壓機推銷員,絕大多數(shù)都是制造商的產(chǎn)品銷售員,傾向于銷售產(chǎn)品,所以他們最多見的節(jié)能方式就是“換一臺節(jié)能的空壓機”。當然這種方式一定有所效果,否則也沒必要換。但如果只是依賴這種方式來進行空壓機系統(tǒng)的節(jié)能,局限性是顯而易見的。因為,很多時候這僅僅只是解決了空壓機本體是否節(jié)能高效的問題,而空壓機本體占整個壓縮空氣系統(tǒng)所有可節(jié)能的空間的比例有多大,則是個未知數(shù)。占的比例大,則節(jié)能效果好,反之則差強人意。假設空壓機本體在整個系統(tǒng)中能夠節(jié)能的空間只占10%,這就意味著,如果只是替換了空壓機就了事,那另外90%可節(jié)能空間仍藏在某處如沙漏一般流逝你的金錢。
先機外,后機內(nèi),對于發(fā)生故障的空壓機,應先檢查機外部件,特別是機外的一些電氣開關、旋鈕位置是否得當,外部的電源、控制器設置等是否正常。哪里有環(huán)保節(jié)能管道只有當確認機外部件正常后,再打開機器進行檢查。特別是一些環(huán)境引起或誘發(fā)的故障,要心中有數(shù),大膽假設小心求證。先清潔,后維修,環(huán)保節(jié)能管道公司在檢查機器內(nèi)部時,應著重看看機內(nèi)是否清潔,如果發(fā)現(xiàn)機內(nèi)各元件、部件、管路之間有額外油污、水漬等,應先加以清除、觀察,再進行檢修,這樣既可減少自然故障,又可取得事半功倍的效果。實踐證明,空壓機許多故障都是由于“堵”“漏”引起的,通過清潔能更明顯的發(fā)現(xiàn)故障位置。先機械,后電氣,像一些無法啟動、無法卸載、壓力上不去等故障來說,故障出在機械部位的概率不是很高,但一定要先花很少時間檢查機械部分。只有當確定各機械部位無明顯故障時,再進行電氣方面的檢查。先靜態(tài),后動態(tài),所謂靜態(tài)檢查,就是在機器未通電之前進行的檢查。當確認靜態(tài)檢查無誤時,方可通電進行動態(tài)檢查。若發(fā)現(xiàn)冒煙、閃爍等異常情況,應迅速關機,重新進行靜態(tài)檢查。這樣可避免在情況不明時就給機器加電,造成不應有的損壞。
你知道閥門上的編號、字母、數(shù)字都代表了什么?由鋁合金管道廠家向您講解閥門上的編號。閥門是用來開閉管路、控制流向、調節(jié)和控制輸送介質的參數(shù)(溫度、壓力和流量)的管路附件。閥門有很多不同的類型,每種類型都有其獨特的功能。鎮(zhèn)江環(huán)保節(jié)能管道閥門的型號應依據(jù)國標編號要求。若是企業(yè)標準,應注明型號的相關說明。今天小編主要為大家介紹一下閥門型號編制方法及表示方法。國家標準化管理委員會日前發(fā)布了《閥門型號編制方法》;由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出,按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草,閥門型號編制方法由全國閥門標準化技術委員會(SAC/TC188)歸口。環(huán)保節(jié)能管道公司閥門型號編制方法規(guī)定了閥門的型號編制、閥門類型、驅動方式、連接形式、結構形式、密封面材料、壓力和閥體材料代號和代號的閥門型號表示方法。閥門型號編制方法適用于各類閘閥、截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、排污閥、柱塞閥、減壓閥、疏水閥、安全閥的管道閥門產(chǎn)品。
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